Vo vnímaní verejnosti sú tradičné látky tkané.Názov netkanej textílie je mätúci, naozaj ju treba tkať?
Netkané textílie sa nazývajú aj netkané textílie, čo sú textílie, ktoré nie je potrebné tkať ani tkať.Tradične sa nevyrába prepletaním a pletením priadzí po jednej, ale je to látka vytvorená priamym spájaním vlákien fyzikálnymi metódami.Pokiaľ ide o výrobný proces, netkané textílie priamo používajú polymérne úlomky, krátke vlákna alebo filamenty na vytváranie vlákien prúdením vzduchu alebo mechanickou sieťovinou a potom sa spevňujú pradením, ihlovaním alebo valcovaním za tepla a nakoniec po dokončení vytvárajú netkanú textíliu látky.
Výrobný proces znetkané textílie možno rozdeliť do nasledujúcich krokov:
1. Hrebeň vlákno;2. Vláknová sieť;3. Fixujte vláknitú sieť;4. Tepelné spracovanie;5. Dokončite konečnú úpravu.
Podľa príčiny vzniku netkaných textílií ich možno klasifikovať ako:
(1) Netkané textílie spunlace: Jemné vysokotlakové vodné lúče sa striekajú na jednu alebo viac vrstiev vláknitých rún, aby sa vlákna navzájom preplietli, čím sa vláknité rúna spevnia.
(2) Tepelne spájaná netkaná textília: označuje pridávanie vláknitého alebo práškového tavného spojovacieho výstužného materiálu do vláknitého rúna tak, že vláknité rúno sa zahrieva a potom roztaví a potom ochladí, aby sa spevnilo na tkaninu.
(3) Buničina vzduchom kladená netkaná textília: tiež známa ako bezprašný papier, suchá netkaná textília na výrobu papiera.Na premenu vlákien drevnej buničiny na jednotlivé vlákna využíva technológiu nanášania vzduchom a vlákna ukladané vzduchom sa používajú na aglomeráciu vlákien na tkanine a potom na vystuženie do látky.
(4) Netkaná textília ukladaná za mokra: vláknité suroviny umiestnené vo vodnom médiu sa otvoria na jednotlivé vlákna a rôzne vláknité suroviny sa zmiešajú, aby sa vytvorila suspenzia vlákien, ktorá sa transportuje do mechanizmu vytvárania siete a rúno je konsolidované do rúna vo vlhkom stave.plátno.
(5) Spunbond netkaná textília: Potom, čo je polymér vytlačený a natiahnutý, aby sa vytvorili kontinuálne vlákna, je položený do siete a sieť z vlákien je spojená alebo mechanicky vystužená, aby sa stala netkanou textíliou.
(6) Netkaná textília vyfukovaná z taveniny: Výrobnými krokmi sú vstup polyméru - vytláčanie taveniny - tvorba vlákna - chladenie vlákna - tvorba pásu - vystuženie do tkaniny.
(7) Vpichovaná netkaná textília: Je to druh netkanej textílie uloženej nasucho, ktorá využíva piercingový efekt ihly na vystuženie nadýchanej siete do látky.
(8) Prešívaná netkaná textília: Je to druh netkanej textílie položenej za sucha, ktorá využíva štruktúru osnovných slučiek na vystuženie vláknitého pásu, vrstvy priadze, netkaného materiálu (ako je plastová fólia atď.). ) alebo ich kombináciu.Netkaná látka.
Vláknové suroviny potrebné na výrobu netkaných textílií sú veľmi široké, ako je bavlna, konope, vlna, azbest, sklenené vlákno, viskózové vlákno (umelý hodváb) a syntetické vlákno (vrátane nylonu, polyesteru, akrylu, polyvinylchloridu, vinylónu) Počkajte ).No v dnešnej dobe sa netkané textílie už nevyrábajú hlavne z bavlnených vlákien a ich miesto zaujali iné vlákna, ako napríklad umelý hodváb.
Netkaná textília je tiež novým typom materiálu šetrného k životnému prostrediu, ktorý má vlastnosti odolné voči vlhkosti, priedušný, elastický, ľahký, nehorľavý, ľahko rozložiteľný, netoxický a nedráždivý, bohatý na farbu, nízka cena, recyklovateľnosť atď., takže oblasť použitia je veľmi rozsiahla.
Medzi priemyselnými materiálmi majú netkané textílie vlastnosti vysokej účinnosti filtrácie, izolácie, tepelnej izolácie, odolnosti voči kyselinám, odolnosti voči zásadám a odolnosti proti roztrhnutiu.Používajú sa väčšinou na výrobu filtračných médií, zvukovej izolácie, elektrickej izolácie, obalov, strešných krytín a abrazívnych materiálov atď.V priemysle dennej potreby sa dá použiť ako podšívkové materiály na odevy, záclony, nástenné dekoračné materiály, plienky, cestovné tašky atď. V medicínskych a zdravotníckych produktoch sa dá použiť pri výrobe chirurgických plášťov, plášťov pre pacientov, masiek, atď. hygienické pásy atď.
Čas odoslania: 15. júna 2021
